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316不锈钢方管道焊接裂纹产生原因及预防措施

来源:316不锈钢方管   时间:2020/5/11 17:37:41

化工装置临氢条件下316不锈钢方管道焊接后易产生裂纹,通过分析裂纹产生的原因,并采取针对性的一系列措施,能够有效的避免临氢316不锈钢方管道焊接裂纹的产生,从而确保工程质量。

316不锈钢方管

临氢条件是指温度>250℃,氢分压>1.4Mpa的介质环境,化工装置经常存在到这种介质环境,临氢316不锈钢方管道焊缝易出现裂纹,有些裂纹在返修后还会重复出现。裂纹是一种严重的焊接缺陷,影响管道的安全使用,故需要对其产生原因进行分析,制定有效的预防措施以确保工程质量。

1临氢316不锈钢方管道裂纹产生的原因

1.1焊接热裂纹的产生

由于奥氏体不锈钢导热系数小,在焊接过程局部加热条件下,温度梯度较大,又因其线膨胀系数较大,在加热和冷却过程中会产生较大的应力和变形。另外,奥氏体不锈钢焊缝结晶时,脆性温度区域较宽,且树枝状结晶方向性明显,使低熔点的杂质或共晶体在晶粒处集中,从而在焊接应力作用下易产生热裂纹。

1.2应力腐蚀断裂的产生

在临氢条件下工艺管道焊缝和影响区部位的腐蚀特别严重,腐蚀的原因主要是由于H 2分解,产生H或H原子,渗入金属内部,并在金属晶界部位和焊缝缺陷部位聚集,产生化学反应FeC+2H 2=CH 4+Fe,而CH 4在钢中的扩散能力很小,经长时间的积累,形成局部高压而造成微观裂纹,这些微观裂纹连接起来,便出现较大的裂纹,最终会发展成应力腐蚀断裂。

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化工装置临氢条件下316不锈钢方管道焊接后易产生裂纹,通过分析裂纹产生的原因,并采取针对性的一系列措施,能够有效的避免临氢316不锈钢方管道焊接裂纹的产生,从而确保工程质量。临氢条件是指温度>2

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